沙利文：速度、材料与AI协同，3D打印应用边界持续外扩

从当前情况看，3D打印的应用范围已经从最早的模型制作扩展到更广的消费与商用场景。FDM、光固化、金属等不同技术路线对应的使用领域差异明显：FDM以成型稳定、成本可控，更多走向消费级市场，用于生活用品、小型功能件、创意模型制作；光固化因成型精度高，在饰品、手办、鞋帽配件等对细节要求高的领域发展较快；金属打印仍集中在工业端，主要用于复杂零部件、高难度结构件的制造。此外，近两年出现的UV喷墨技术也在进入立体装饰、包装、陈列等新的细分场景。

总的来说3D打印机整体用途的扩展速度在这两年明显加快。现在除了常规模型，人们开始打印鞋子、帽子、皮带、柔性配饰等混合型产品；房地产公司和政府会在城市规划中使用3D打印模型；高校开设相关课程，企业开体验店，整体普及度显著提高。未来伴随材料体系与打印速度进一步提升，消费市场会继续扩大，而商用侧尤其是在小批量定制、柔性生产方面的需求将持续增长。

过去使用3D打印机需要一定建模能力，不会建模的人只能在网站上下载公版的模型，应用空间被严重限制。如今生成式AI介入之后，建模门槛被彻底拉低，用户只需要描述需求就能让模型工具自动生成可打印的三维文件，极大地扩展了普通用户的使用半径。这一变化的意义不只是降低门槛，更会重塑整个消费者的使用逻辑。未来，一个从未接触过3D建模的人，也能通过AI快速创作模型，转化为实际产品。随着材料与设备速度提升，AI+3D打印可能成为更具规模的“个人制造方式”，推动创客市场和教育市场继续扩张。

早期的3D打印模型大多偏装饰、偏硬质，整体属于兴趣驱动，而近年来潮玩经济、IP经济走热，对材料、色彩和形态提出了更高要求。这直接促进了光固化材料、柔性材料、多色打印等技术的快速发展。在消费者侧，潮玩与IP文化增强了个性化需求，人们愿意为可定制、可创作的衍生品买单。3D打印能够满足少量、多样、高自由度的制作方式，与潮玩逻辑高度契合，消费级设备渗透速度加快。在企业端，潮玩工作室、设计品牌、小型供应链都开始采购设备，作为小批量样品开发、快返需求的工具。

制造端的效率提升来自三方面：速度、成功率和材料表现。尤其是过去打印速度只有 150mm/s，一个模型可能要打印几小时甚至几天；现在主流设备速度能达到500–800mm/s，大幅缩短交付周期。同时，打印成功率从早期的50%提升到如今接近80%–90%，失败率下降带来直接的材料节省和人工成本下降。随着材料从最初的单色硬质塑料扩展到可柔性、多色、多材质组合，3D打印具备的“快速成型—低损耗—小批量即产即用”的特性，让企业在模型验证、小批量试产、定制化生产领域获得更高效率。对制造业企业而言，这意味着无需开模即可验证设计，也减少了对传统加工的依赖，整体降本增效效果明显。